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射阳星宇探伤设备有限公司

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CJE-4000曲轴磁粉探伤机

1、设备名称、型号

CJE-4000微机控制曲轴荧光磁粉探伤机

2、设备概述

该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，如夹紧、双线圈进退、喷洒磁悬液、磁化、转动观察、松夹等进行程序控制，能按规定程序完成除上下料和人工观察缺陷以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。

覆盖工件表面。其电极的夹紧和两线圈的相向平移均采用气缸驱动，并配有紫外灯，紫外线能均匀照射工件表面。该设备适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对各种批量中小型轴类铁磁性零件的荧光磁粉探伤。

3、结构形式

该机为机、电分体式结构。主要由电源控制柜、磁化装置、磁悬液喷洒和回收系统以及紫外灯等组成。

电源控制柜内设有PLC中央控制系统、控制元件、交流磁化控制系统、电流检测及指示系统等。

4、特点

4．1、该设备的机械动作采用PLC控制，既可实现手动操作（单步操作）又可实现自动控制，提高了工作效率；

4．2、磁化电源主电路，采用可控硅无节调压，工作噪音小，输出功率大，重复使用率高，低压大电流输出，安全可靠；

4．3、机内装有集成逻辑电路控制的自动衰减式退磁装置，退磁电流连续可调，退磁方便，效果好；

4．4、磁化和退磁一机两用，退磁时的退磁电流比相应的磁化电流提高约10％，保证了退磁效果；

4．5、周、纵向磁化电流均能分别连续可调；

4．6、带断电相位控制功能，既可用连续法探伤，又可用剩磁法探伤，剩磁稳定度好；

4．7、双线圈退进法纵向磁化方法，保证了纵向磁场均匀覆盖工件表面；

4．8、夹紧装置、磁化线圈移动采用气动夹紧，噪声小，速度均匀；

4．9、机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造，既适用于油剂磁悬液，又适用于水剂磁悬液。磁粉搅拌均匀，无沉淀死角。喷液器采用插入式喷杆，喷液均匀，且根据工件的长短更换方便，并配有手动喷头。

5、主要技术参数

5．1、周向磁化电流：AC 0－4000A （有效值）连续可调，带断电相位控制功能；

5．2、纵向磁化磁势：AC 0－12000AT（有效值、双线圈）连续可调，带断电相位控制功能；

5．3、自动退磁电流：AC 12000－0 AT 连续可调，自动衰减；

5．4、退磁效果：工件退磁后的剩磁≤0.2mT；

5．5、电极间距：50－1300mm连续可调；

5．6、磁化线圈内径： Φ400mm（可根据用户要求设计）；

5．7、夹紧方式：气动夹紧气源压力≥0.4Mpa （5 m3/h气源用户自备）；

5．8、夹紧行程： 50mm；

5．9、磁化方式：周向、纵向磁化和复合磁化；

5．10、操作方式：自动操作和手动单步操作；

5．11、紫外线强度：距紫外灯表面380mm处不小于2000μW/cm2；

5．14、灵敏度： A型15/50试片清晰显示；

5．15、探伤速率：60S/件(包括观察时间)

5．16、电源：三相五线，AC 380V ±10%，50Hz ±2%，约150A

6、工艺流程

6．1、连续法探伤工艺流程

上料夹紧、双线圈平移喷洒磁悬液、磁化磁化旋转观察退磁松开下料