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通用型磁粉探伤机

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轴承套圈磁粉探伤机

CJW-12000型微机控制轴承套圈磁粉探伤机

1. 设备名称、型号及适用范围

设备的型号: CJW-12000微机控制轴承套圈磁粉探伤机

工件的范围:  内径100~600 mm  

2.设备概述

该机以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心,对系统的穿棒夹紧、喷洒磁悬液、磁化、工件转动等机械程序动作进行控制,能按规定程序完成除上下料、人工观察以外的全部探伤过程,既可自动控制,又可手动单步操作。磁化电源主电路采用两相互成120°相位差的交流电源,经隔离主变压器隔离降压后,以低电压、大电流方式输出。控制电路采用目前 的集成逻辑电路技术,利用改变可控硅的导通角来调整主电路输出电流的大小。该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭感应法,对工件进行复合磁化,从而一次探伤可检查工件内外表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用连续法探伤,又可用剩磁法探伤,剩磁稳定度好。

3.结构形式

   该机为机、电分体式结构,主要由电源控制柜和磁化装置组成。

电源控制柜内设有PLC中央控制系统、控制元件、交流磁化控制系统、电流指示系统等。

磁化装置主要由电极轴、隔离主变压器、电动机驱动夹紧系统、磁悬液搅拌喷洒及回收系统、托架等几部分组成。将环形工件放在工件托架上,当工件的中心移动至正对电极轴位置时,气缸驱动电极轴向右夹紧,然后对工件进行喷液、复合磁化。磁化完成后,电极轴退出,对工件进行缺陷观察,结束后进入下个工件探伤。  

4.结构特点

4.1、中央处理系统采用PLC控制,即可实现手动控制(单步操作)又可实现自动控制,增强了设备的可靠性,提高了工作效率,减轻了操作人员的劳动强度;

4.2、周、纵向磁化都采用感应法,不会对工件产生电的损伤;

4.3、磁化电源主电路,采用可控硅无级调压,工作噪音小,输出功率大,重复使用率高,低压大电流输出,安全可靠;

4.4、磁化电流连续可调;

4.5、带断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于剩磁法探伤,并且剩磁稳定度好;

4.6、机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造,既适用于油剂磁悬液,又适用于水剂磁悬液。且磁粉搅拌均匀,无沉淀死角;

4.7、喷液、磁化和缺陷观察同时进行,时间重叠,大大地提高了探伤效率;


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